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除尘设备消防及防爆技术介绍

2025-12-18
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  1.粉尘收集风机

  除尘系统风机采用符合GB 26410-2011 要求的防爆通风机;

  本标准规定了一般用途防爆通风机的要求、试验方法、检验规则、保证期、标志;

  本标准适用于输送易燃、易爆气体的一般用途通风机。其输送介质最高温度不超过80℃,含尘量和其他固体杂质的含量不大于100mg/m3,直径不大于1mm;

  本标准不适用特殊用途的防爆通风机,如船用防爆通风机、煤矿防爆通风机等。


  2. 除尘器应设置进、出风口风压差监测报警

  除尘器应设置进、出风口风压差监测报警装置,在除尘器安装或滤袋更换时使用8h后记录除尘器的进、出口风压的监测数值,当随后除尘器运行出现进、出口风压力大于记录数值的20%时,监测装置发出声光报警信号。

  3.除尘器的进风口宜设置隔离阀(隔爆阀)

  除尘器的进风口宜设置隔离阀(隔爆阀),进风口设置温度监测报警装置,出现温度大于70℃时,隔离阀应关闭,温度监测装置应发出声光报警信号。

  4.连接的风管设置火花探测报警装置

  连接的风管设置火花探测报警装置,安装火花探测报警装置及熄灭装置。

  5.爆温控报警装置。

  除尘系统设置控爆措施,对车间厂房内的布袋除尘器安装控爆温控报警装置。

  6.泄爆片(泄爆门)控爆装置

  除尘系统设置控爆措施,对车间厂房内的布袋除尘器安装泄爆片(泄爆门)控爆装置。

  7. 观察窗装置

  除尘系统设置控爆措施,对车间厂房内的布袋除尘器安装观察窗装置。

  8. 喷淋、喷淋泵、储水箱装置

  除尘系统设置控爆措施,对车间厂房内的布袋除尘器安装消防喷淋、喷淋泵、储水箱装置。

  9. 防爆防尘电箱

  按照规定对涉粉车间使用除尘电箱。业主需要提出电箱的具使用要求,我司要以按防爆防尘要求制作电箱,业主也可以自行采购防爆防尘电箱

  10、粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范要求要点

  1、风管风速应满足风管内不应出现粉尘堵塞,管壁不应出现厚度大于1mm 的积尘层的要求。

  2、系统的除尘器进风吸尘管,风管设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的50%计算,设计风速应大于20m/s;

  2、除尘系统风机采用符合GB 26410 要求的防爆通风机。

  3、 除尘器滤袋采用阻燃及防静电的滤料制作,滤袋抗静电特性应符合GB/T 17919 的要求,与滤袋相连接的金属材质花板或短管、滤袋框架按GB 12158 的要求采取防静电措施。

  4、 除尘器应设置进、出风口风压差监测报警装置,在除尘器安装或滤袋更换时使用8h后记录除尘器的进、出口风压的监测数值,当随后除尘器运行出现进、出口风压力大于记录数值的20%时,监测装置发出声光报警信号。

  5、 除尘器的进风口宜设置隔离阀(隔爆阀),进风口设置温度监测报警装置,出现温度大于70℃时,隔离阀应关闭,温度监测装置应发出声光报警信号。

  6、 除尘器按下列要求设置程序控制清灰装置:

  a)采用脉冲喷吹清灰;

  b)清灰参数(气压、清灰周期、清灰间隔等)按不残留厚度大于1mm 积尘设定;

  c)设置吹灰气压监测报警装置,出现清灰气压低于设定值会发出声光报警信号;

  d)外虑袋式除尘器清灰装置的清灰气源采用经净化后的除水、脱油的气体。

  7、 除尘器按下列要求设置锁气卸灰装置:

  a)除尘器灰斗下部应设锁气卸灰装置,卸灰工作周期的设计应使灰斗内无粉尘堆积;

  b)设置卸灰装置运行异常及故障停机的监测装置,出现运行异常及故障停机状况时会发出声光报警信号。

  7、厂房外的除尘器应符合GB50057规定的防雷安全要求。

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